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生產(chǎn)YWZ4B-600/201電力液壓塊式制動器
制動器是具有使運動部件(或運動機械)減速、停止或保持停止狀態(tài)等功能的裝置。是使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸,制動器通常裝在設(shè)備的高速軸上,但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機、電梯等)則應(yīng)裝在靠近設(shè)備工作部分的低速軸上。
制動器組成
起重機用制動器由制動瓦塊、制動臂、制動輪和松閘器組成。常把制動輪作為聯(lián)軸器的一個半體安裝在機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸上,對稱布置的制動臂與機架固定部分鉸連,內(nèi)側(cè)附有摩擦材料的兩個制動瓦塊分別活動鉸接在兩制動臂上,在松閘器上閘力的作用下,成對的制動瓦塊在徑向抱緊制動輪而產(chǎn)生制動力矩。
制動器工作原理
在接通電源時,電磁松閘器的鐵心吸引銜鐵壓向推桿,推桿推動左制動臂向左擺,主彈簧被壓縮。同時,解除壓力的輔助彈簧將右制動臂向右推,兩制動臂帶動制動瓦塊與制動輪分離,機構(gòu)可以運動。當切斷電源時,鐵心失去磁性,對銜鐵的吸引力消除,因而解除銜鐵對推桿的壓力,在主彈簧張力的作用下,兩制動臂一起向內(nèi)收擺,帶動制動瓦塊抱緊制動輪產(chǎn)生制動力矩;同時,輔助彈簧被壓縮。制動力矩由主彈簧力決定,輔助彈簧保證松間間隙。塊式制動器的制動性能在很大程度上是由松閘器的性能決定的。
制動器分類
制動器根據(jù)工作狀態(tài),制動器可分為常閉式和常開式。
常閉式制動器靠彈簧或重力的作用經(jīng)常處于緊剎狀態(tài),而機構(gòu)工作時,可利用人力或松閘器式制動器松閘。
常開式制動器經(jīng)常處于松閘狀態(tài),只有施加外力時才能使其緊閘。
技術(shù)數(shù)據(jù)、外形尺寸表
制動器型號 | 匹配推動器 | 制動力矩 (N.m) | 退距 (mm) | A | b | C | D | d | E | F | G1 | G2 | H | h1 | i | k | M | n | G3 | 重量 (Kg) |
YWZ4B-100/E23 | Ed23/5 | 40 | 0.6 | 320 | 70 | 160 | 100 | 13 | 125 | 75 | 125 | 125 | 375 | 100 | 40 | 110 | 138 | 6 | 50 | 21 |
YWZ4B-150/E23 | Ed23/5 | 100 | 0.6 | 350 | 90 | 160 | 150 | 17 | 173 | 100 | 170 | 170 | 430 | 140 | 60 | 150 | 138 | 8 | 70 | 25 |
YWZ4B-150/E30 | Ed30/5 | 120 | 0.6 | 350 | 90 | 160 | 150 | 17 | 173 | 100 | 170 | 170 | 462 | 140 | 60 | 150 | 138 | 8 | 70 | 29 |
YWZ4B-200/E23 | Ed23/5 | 200 | 0.7 | 430 | 90 | 160 | 200 | 17 | 210 | 100 | 195 | 195 | 431 | 170 | 60 | 175 | 156 | 8 | 95 | 31 |
YWZ4B-200/E30 | Ed30/5 | 230 | 0.7 | 427 | 90 | 160 | 200 | 17 | 210 | 100 | 195 | 195 | 463 | 170 | 60 | 175 | 156 | 8 | 95 | 34 |
YWZ4B-300/E30 | Ed30/5 | 320 | 0.7 | 487 | 140 | 160 | 300 | 22 | 281 | 130 | 280 | 280 | 595 | 240 | 80 | 250 | 200 | 10 | 125 | 65 |
YWZ4B-300/E50 | Ed50/6 | 630 | 0.7 | 527 | 140 | 195 | 300 | 22 | 281 | 130 | 280 | 280 | 585 | 240 | 80 | 250 | 200 | 10 | 125 | 78 |
YWZ4B-300/E80 | Ed80/6 | 750 | 0.7 | 527 | 140 | 195 | 300 | 22 | 281 | 130 | 280 | 280 | 600 | 240 | 80 | 250 | 200 | 10 | 125 | 79 |
YWZ4B-400/E50 | Ed50/6 | 1000 | 0.8 | 662 | 180 | 195 | 400 | 22 | 370 | 180 | 360 | 360 | 735 | 320 | 130 | 325 | 265 | 12 | 190 | 128 |
YWZ4B-400/E80 | Ed80/6 | 1600 | 0.8 | 662 | 180 | 195 | 400 | 22 | 370 | 180 | 360 | 360 | 735 | 320 | 130 | 325 | 265 | 12 | 190 | 140 |
YWZ4B-400/E121 | Ed121/6 | 2000 | 0.8 | 653 | 180 | 240 | 400 | 22 | 370 | 180 | 360 | 360 | 735 | 320 | 130 | 325 | 265 | 12 | 190 | 155 |
YWZ4B-500/E121 | Ed121/6 | 2500 | 0.8 | 713 | 200 | 255 | 500 | 22 | 440 | 200 | 415 | 415 | 925 | 400 | 150 | 380 | 310 | 15 | 225 | 210 |
YWZ4B-500/E201 | Ed201/6 | 3600 | 0.8 | 713 | 200 | 255 | 500 | 22 | 440 | 200 | 415 | 415 | 925 | 400 | 150 | 380 | 310 | 15 | 225 | 210 |
YWZ4B-600/E121 | Ed121/6 | 3200 | 0.8 | 848 | 240 | 310 | 600 | 26 | 555 | 220 | 505 | 520 | 1100 | 475 | 170 | 475 | 390 | 18 | 250 | 390 |
YWZ4B-600/E201 | Ed201/6 | 5000 | 0.8 | 848 | 240 | 310 | 600 | 26 | 555 | 220 | 505 | 520 | 1100 | 750 | 170 | 475 | 390 | 18 | 250 | 390 |
YWZ4B-700/E201 | Ed201/6 | 8000 | 0.8 | 978 | 280 | 400 | 700 | 34 | 705 | 270 | 580 | 600 | 1245 | 550 | 200 | 540 | 495 | 25 | 315 | 465 |
YWZ4B-700/E301 | Ed301/12 | 8650 | 0.8 | 978 | 280 | 400 | 700 | 34 | 705 | 270 | 580 | 600 | 1245 | 550 | 200 | 540 | 495 | 25 | 315 | 466 |
YWZ4B-800/E301 | Ed301/12 | 12500 | 0.9 | 1115 | 320 | 445 | 800 | 34 | 772 | 320 | 677 | 697 | 1417 | 600 | 240 | 620 | 556 | 28 | 357 | 785 |